油气管道的低周疲劳破坏是威胁管道安全运行的潜在因素,一旦管道发生断裂事故,不仅可能导致油气输送中断更会引起环境污染、财产损失甚至人员伤亡等严重后果。在管道的整个服役期间,有内压的波动或外部载荷的周期性循环引起的交变载荷循环次数不多,但可能使焊缝或修复结构等敏感区域进入弹塑性状态,较终产生裂纹并扩展而导致管道疲劳破坏。
西安力创(LETRY)公司专业制造电液伺服钢管弯曲疲劳试验台,主要用于连续管弯曲疲劳试验,测量空心管材承受内压、弯曲工况下的疲劳周次,同时测量空心管材与管材各相应参数(如外径、涨径等)之间的关系,并获取空心管材失效循环周次与内压关系、空心管材失效循环次数周次与外径、涨径等。
技术指标:
序号 | 项 目 | 指 标 | 备 注 |
1 | 适用空心管材尺寸范围 | 外径范围:(25.4~88.9)mm 壁厚范围:(2.1~7.6)mm | |
2 | 适用空心管材力学性能: | 屈服强度≥785 MPa; 抗拉强度≥793 MPa; | |
3 | 试验台架所用弯曲模板 弯曲半径 | 2种。分别为1219.2mm(48 in) 和1828.8mm(72 in); | |
4 | 较大试验负荷(kN) | 动态±150;静态±150 | 轴向缸筒 |
5 | 频率范围(Hz) | 0.01~2.0, 连续可调。 | |
6 | 分辨率(Hz) | 0.001 | |
7 | 试验波形 | 正弦波、方波、三角波、斜波、组合波 | |
8 | 静态负荷精度 | 优于±1% | |
9 | 动态平均负荷波动度 | ≤±1% F.S | |
10 | 动态负荷振幅波动度 | ≤±2% F.S | 轴向缸筒 |
11 | 位移传感器行程(mm) | ±175 | 轴向缸筒 |
12 | 位移准确度 | ±1% | 轴向缸筒 |
13 | 增压器增压比 | 1:3.5 | |
14 | 连续油管试验内压范围:(MPa) | 0-70MPa, 连续可调 | 增压器 |
15 | 内压力测量精度 | ≤±1% F.S | 增压器 |
16 | 直径测量精度 | ≤0.1mm | 位移传感器 |
17 | 试验台主机尺寸(mm) | LXWXH=2060X1000X1890 | |
18 | 伺服液压源 | 流量:63L/min 压力:21MPa; 过滤精度:5um | |
19 | 控制器动态采集速率 | 所有通道5kHz速率进行同步反馈采集; | |
20 | 伺服液压源尺寸(mm) | LXWXH=1640X1000X1150 | |
21 | 配备动力电源 | 交流380V、50Hz、30kW; 交流220V、50Hz、2kW; |
弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在**材料机上进行,有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。